بلبرینگ‌ها در انواع مختلفی مانند بلبرینگ شیار عمیق، خودتنظیم، تماس زاویه‌ای و کف‌گرد تولید می‌شوند. هر یک از این انواع برای شرایط کاری خاصی طراحی شده‌اند و در صنایع گوناگونی مانند خودروسازی، صنایع فولاد و ماشین‌آلات سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با افزایش تولیدات تقلبی در بازار، تشخیص اصالت بلبرینگ‌ها اهمیت زیادی پیدا کرده است. بررسی شماره سریال، بسته‌بندی، هولوگرام و تطبیق مشخصات فنی با کاتالوگ اصلی، از روش‌های رایج برای اطمینان از اصل بودن محصول است. استفاده از بلبرینگ‌های تقلبی می‌تواند منجر به خرابی زودهنگام و خسارات جدی در تجهیزات شود.

برای افزایش طول عمر و بهره‌وری بلبرینگ‌ها، استفاده از ابزارهای مناسب جهت نصب، تنظیم و نگهداری ضروری است. تجهیزاتی مانند بیرینگ‌کش‌ها، دستگاه‌های گرم‌کننده بلبرینگ و تسترهای لرزش از جمله ابزارهای تخصصی برای افزایش عملکرد و کاهش هزینه‌های تعمیرات هستند.

انتخاب روانکار مناسب یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش عمر بلبرینگ‌ها است. گریس‌ها و روغن‌های صنعتی با کاهش اصطکاک و محافظت در برابر خوردگی، از سایش زودرس قطعات جلوگیری می‌کنند. توجه به ویسکوزیته، دمای کاری و شرایط محیطی در انتخاب روانکار بسیار مهم است.

سیستم‌های روانکاری خودکار و دستی، نقش مهمی در تأمین روانکاری مداوم و بهینه بلبرینگ‌ها دارند. این سیستم‌ها با کنترل دقیق مقدار روانکار و زمان تزریق آن، از افزایش دما و فرسودگی قطعات جلوگیری می‌کنند. استفاده از این فناوری‌ها باعث کاهش هزینه‌های تعمیرات و افزایش بهره‌وری تجهیزات می‌شود.